بعد از برقدار کردن تابلو و استفاده از آن، تابلو نياز به سرويس کارهای دوره ای دارد که اين موارد بصورت زير ليست ميگردد:
نظافت تابلو و تجهيزات هوايی که محل جمع شدن گرد و غبار های باردار در محيط می باشد. وجود اين ذرات بر روی تجهيزات برقی باعث کاهش فواصل عايقی قسمتهای برقدار ميگردد و باعث تخليه های الکتريکی ناخواسته و احیانا وقوع اتصال کوتاه و قطعی برقهای ناخواسته در داخل تابلو ميگردد .
علاوه بر اين مورد، وجود گرد و غبار و ترکيب آنها با روان کننده هايی نظیر روغن و گريس های استفاده شده در بخشهای مختلف داخل تابلو باعث عملکرد معکوس روان کننده ها ميگردد و موجب ايجاد اصطحکاک ميگردد .
ضمن توجه به اين موارد، لازم است برای جلوگيری از تجمع گرد و غبار در داخل تابلو و ايجاد صدمات ذکرشده بصورت دوره ای تجهيزات داخل تابلو نظافت گردند. به جدول بازدیدها تابلوهای برق که در پیوست آمده است مراجعه کنید.
لازم است در ابتدا با وسیله ای نظیر جاروی برقی صنعتی تمام گرد و غبارها از داخل تابلو جمع آوری گردند و سپس با الکل و دستمال تمیز، تمامی قسمتها و تجهيزات داخلی نظافت گردند.
روانکاری تجهيزات مکانيکی و رگلاژ کردن آن
جهت کارکردن روان تجهيزات و کاهش اصطحکاک و بالا رفتن عمر مفيد آنها لازم است تجهيزات مکانيکی شامل مکانيزم های کليدها، قفل تابلوها و سکسيونرها بصورت دوره انی با گريس های روان کننده، روان گردند. لازم است پیش از روانکاری اين تجهيزات از عدم تجمع گرد و غبار در اين قسمتها اطمينان حاصل گردد .
ضمنا تمامی اين تجهيزات از نظر صحت عملکرد مکانيکی و اينترلاکهای مربوطه بصورت کامل کنترل گردند و درصورت خارج شدن آنها از ریگلاژ، بصورت کامل مجددا کنترل و ریگلاژ گردند.
در کليدهای کشويی يا سکسيونرها لازم است کنتاکتها و تيغه های آنها بگونه ای چک گردد که در زمان سرويس بودن آنها کنتاکتهای نری و مادگی بصورت کامل و پیوسته با يکديگر در ارتباط باشند.
تست صحت عملکرد رله ها و تجهيزات حفاظتی
باتوجه به اينکه در تجهيزات حفاظتی از قطعات الکترونيکی و الکترومانيکی استفاده ميگردد که با گذشت زمان امکان خراب شدن اين قطعات و وقوع اشکال در آنها امکان پذير میباشد. به همين علت باتوجه به اهميت تجهيزات حفاظتی، لازم است بصورت دوره ای کنترل گردند تا از صحت عملکرد آنها اطمينان حاصل شود و تجهيزات معيوب تعويض گردند.
کنترل سيستم های روشنايی و هيترها
برای جلوگيری از ايجاد شبنم و رطوبت در داخل تابلو و شروع زنگ زدگی در آن لازم است در داخل تابلو هيتر و ترموستات هايی پيش بينی گردد تا دمای داخل تابلو در محدوده 28 درجه همواره ثابت بماند. به همين منظور لازم است صحت عملکرد مدار هيتر و ترموستات و فن های نصب شده در داخل تابلو بصورت دوره ای کنترل گردند.
جهت کار راحت اپراتور با تجهيزات و ادوات استفاده شده در داخل تابلو با توجه به محل استفاده از آن روشنايی پيش بينی شده که لازم است صحت کارکرد مدار روشنايی لامپها ، ميکروسوئيچ ها بصورت دوره ای کنترل شده و درصورت معيوب بودن آنها تعويض و یا اصلاح گردند.
کنترل اتصالات شستی ها و کابلها و مقره ها
بدیهی است بعد از بهره برداری از تابلوها باتوجه به میزان و دفعات نوسانات ايجاد شده بر روی باسبارها ویا کابلها در بعضی از اتصالات آنها، امکان شل شدن وجود داشته باشد. همچنین گرم شدن کابلها، سرکابلها و باسبارها در زمان عبور جريان نيز این مساله را تشدید نماید که جهت کاهش اشکالات در طول زمان بهره برداری از تابلوها لازم است کلیه اتصالات بصورت دوره ای کنترل و آچارکشی کامل گردند.
در زمان وقوع اين نواسانات با افزايش میزان حرارت و انبساط يا انقباض شمش ها ممکن است فشار مکانيکی بر مقره ها و نگهدارنده ها وارد شود که امکان شکستن يا ترک برداشتن آنها نیز وجود دارد. لذا مناسب است تمامی ايزولاتورها و مقره ها نيز بصورت کامل از نظر عدم وجود شکستگی و ترک يا شل شدن بطور کنترل و بازرسی گردند.
بررسی مدارت کنترل
مدارات کنترل طراحی و نصب شده در داخل تابلو باتوجه به Logic پيش بينی شده آنها باتوجه به کارکرد مدارات به مرور زمان در آنها اشکالاتی به دلايل فرسوده شدن تجهيزات، شل شدن اتصالات و... بروز ميکند که باتوجه به اهميت اين مدارات و اشکالاتي که در آنها امکان وقوع دارد، لازم است صحت عملکرد اين مدارات بصورت دوره ای کنترل گردند.
لکه گيری رنگهای زخمی شده
همواره زنگ زدگی بر روی تابلوها از نقاطی شروع ميشود که فلز بدون وجود هيچگونه واسطه مانند رنگ یا آبکاری با هوای اطراف در تماس باشد. لذا تابلوها در زمان بهره برداری و نصب ممکن است زخمی شده و رنگهای روی بخشهای مختلف آن نظیر بدنه و دربها دچار خدشه و ایراد گردند که لازم است در کنترلهای دوره ای بصورت کامل بدنه تابلو بازرسی و کنترل گردد و درصورت زخمی شدن آنها با رنگ هوا خشک و RAL متناسب با رنگ اصلی تابلو، پس از تميز کردن قسمت مربوطه از چربی و زنگ زدگی، لکه گيری دقیق و کامل انجام گردد .
جدول بازبینی ها دوره ای تابلوهای برق
نوع تابلو | تعداد بازدید در سال | موارد مورد بررسی |
نظافت عمومی | اتصالات | آچار کشی | ریگلاژ مکانیکی | مدارهای کنترل | روشنایی | تهویه |
فشار متوسط | 4 بار | x | x | x | x | در سال یکبار انجام شود | x | x |
فشار ضعیف کشویی / ثابت | 4 بار | x | x | x | x | x | x |
بانک خازن | 4 بار | x | x | x | x | x | x |
نیمه ایستاده | 3 بار | x | x | - | x | x | x |
دیواری توکار / روکار | 3 بار | x | x | - | - | x | x |
توزیع / روشنایی | 3 بار | X | x | - | - | x | x |
معرفی مختصر :